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盲板在社会上的作用进一步凸显

发布时间:19-07-28 15:17 - 浏览次数:
随看我国现代社会经济进一步开展,盲板产业在社会消费中的作用被进一步凸显,做好盲板消费的管理工作,热煨弯管在保证社会经济平稳运转中发挥着重要作用。盲板设备装置是化工实业产业消费的根底,其施工质量对企业消费行为产生重要影响,但从当前盲板设备管道装置过程来看,受装置技术、管理思想等多种要素的影响,技术人员难以有效控制盲板设备管道装置质量,留下潜在质量隐患。本文将以此为背景,对盲板设备管道装置的相关问题停止简单剖析。
 
1盲板设备管道装置技术剖析
 
1.1工程资料监控
 
在盲板设备管道装置中,所触及的管道装置资料品种繁多,包括管道、法兰、保温等多种资料,为保证装置质量,需求注重对上述资料的质量控制工作。
 
要重点控制进场报告,一切的装置原资料在运用前必需要停止自检工作,填写《工程资料设备报审表》,细致记载施工原资料的消费日期、外观质量、消费单位等,在经过监理人员的现场确认后,才干用于施工。所选择的管道部件要及时送检并停止现场实验。依据不同地域的盲板设备管道装置技术的相关问题,所应用的关键部位阀门要承受实验,实验项目包括压力实验、上密封实验等,一切实验结果合格后即可用于管道装置。原资料堆放要契合规则。由于盲板设备管道装置中所触及的项目管道材质较多,且同样材质的钢材执行规范存在明显差别,为防止施工中呈现原资料混杂现象,需求增强对原资料的根底管理,分类堆放,保证工程能顺利停止。
 
1.2管道装置施工质量控制
 
1.2.1审核施工计划,明白监理控制范围
 
在管道装置施工前,总包单位需求将管道施工方保安监理审核,所检查的内容包括施工组织设计、施工准别、施工技术控制要点、人力资源控制办法等,需求依据详细的施工项目明白管道装置工程质量控制内容。
 
1.2.2管道预制与装置工程质量控制
 
在焊接工序检查时,焊接人员需求依据编制的管道焊接标准停止检查,装好一批管线后,连同单线图报监理工程师检查,单线图上标出焊口编号和位置、焊工号。监理工程师检查焊缝表观质量,确认后依据设计和标准请求按比例抽样停止无损探伤检查。无损探伤结果经监理工程师检查、签字前方可进入下道工序。
 
1.2.3管道系统试压的现场实验检验
 
无缝弯管在管道装置完毕并承受无损检测后需求展开管道系统压力实验工作。普通状况下,压力实验前,工作人员要重点检查试压条件,包括管道装置工程的绝热处置效果、管道装置系统的质量合格证书、压力表校正等,在一切试压条件确认无误后才干展开管道系统试压处置。
 
在整个试压过程中,需求装置区域、压力范围等对整个区域管道范围停止处置,普通会划分红201个试压包停止压力实验。在炉管与预加氢管线试压包试压中,炉管试压压力为3.5MPa,整个系统的整体试压压力为5.93MPa。若在第 一次试压中发现管道补强板呈现渗漏现象而招致试压不胜利时,在第二次实验中需求将实验压力调理至炉管实验压力;若在第二次实验中发现炉管管壁发现疑似水珠现象时,要对炉管外表停止探伤剖析,并检查炉管外表质量,发现质量问题后停止处置,指导压力实验顺利经过。
 
在该项目中要留意的是,在压力施工中受多种要素影响,当不同压力管道组成一个系统时,要保证实验压力能满足不同管道的实验请求。监理人员要积极发挥本身在施工质量控制中的作用,现场见证试压过程与结果,并记载签字,降低潜在风险对管道装置质量的影响。
 
2盲板设备管道装置泵类安装施工技术剖析
 
2.1泵类安装的散布
 
在盲板设备管道泵类安装装置中,大局部的泵被安顿在室外,并集中布置在管廊下方或侧面。在泵类安装布置中,主要采取单排、双排、多排的方式布置泵类安装,保证整个管道能具有良好的通风性能,也能降低维修难度,具有良好的应用价值。
 
在泵类安装布置时,要留意以下几方面问题。(1)若采取成排布置的办法,在布置中需求依据介质特性、装置施工工艺等停止布置处置,保证泵的出口中心与根底边对齐;而在两排对称布置时,能够将泵的驱动端相对,并在两排泵的中间预留操作通道便当将来管道检修。(2)在布置管廊下方立式泵时,需求留意装置控件处置,及时预留泵体维修与装置控件。(3)关于布置在管廊下方的泵,其布置有明白的标准!泵界区内通道的净宽要≥2.0m,净高要≥3.2m,泵端前操作通道宽度要≥1.0m。(4)在整个泵安装装置中,其根底面与空中之间的值差要≥0.1m,在泵口装置过滤器时,需求在泵根底高度的上方预留过滤器抽芯空间。
 
2.2泵管道设置
 
为保证盲板管道装置中泵类安装装置质量,在设置中要留意以下问题。(1)要充沛控制管道与仪表流程的操作标准,理解各类泵的应用范围与途径;(2)在布置管道时,不应该在泵体正上方与正前方装置管道,防止由于管道而影响后期泵类安装检修、改换。
 
2.2门泵入口管道
 
为防止泵在后期运转中呈现管道振动、气蚀等问题,在泵管道设置中要重点控制泵入口管道的设计质量,在该过程中要注重以下问题。(1)离心泵入口标高与塔类设备之间的标高关系应该能满足气蚀余量的控制请求。在处置中,首先要依据施工工艺肯定泵入口管道压力,并依据详细的压力参数肯定配管走向;而关于程度吸入式离心泵,在入口变径管处置中要采取变心异径管,保证泵类安装参数能满足盲板管道后期运转请求。(2)若在泵入口上设置过滤器,需求在其四周预留过滤器抽芯空间;若想要在泵入口管上设置暂时过滤器,则需求在管道上设置一法兰衔接口短管,其长度与暂时过滤器的值差要≥0.1m。(3)若离心泵吸入口布置有程度弯头,为防止因漩涡流、偏流等现象而影响泵的性能,需求在单吸泵入口处设置一段大于等于管径长度3倍的直管段,但假如吸入口的弯头采取垂直装置办法,则能够疏忽泵吸入段的直管段。
 
2.2.2泵的出口管道
 
相关于入口管道而言,泵的出口管道的压力损失不是较重要的,但为保证管道整体运转效果,还需求认真思索管道降压、热应力等问题。
 
普通状况下,需求在泵的出口处设置切断阀,为防止介质导流,需求在离心泵出口处与切断阀之间设置回阀,回阀的管径与切断阀相分歧。若在装置过程中发现出口管路较长或管径较大,为保证水锤平安,还需求设置阀门缓闭安装。若泵的出口管为立式管道时,应在止回阀的出口侧管道上装置放净阀。弯管关于并列布置的泵,其进、出口阀门应采用相同的装置高度。当进出口阀门装置在立管上时,其装置高度普通为1.2一1.3m,手轮的装置位置应便当操作。
 
主要讨论了盲板设备管道装置关键技术的相关问题,并从泵类安装动手,对其关键技术停止剖析。对工作人员而言,在盲板设备管道装置施工质量控制中,要积极发挥相关人员的客观能动性,做好各项工作的质量控制工作,积极应用多种新的技术与办法,降低潜在风险要素对石油管道设备运转的影响,为推进盲板企业现代化开展奠定根底。

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